Koliko je šarmantna glava gljive?
-
Hardverski alati neizbježno uključuju površinsku obradu i oštrenje alata poput ključeva, kliješta i rezača. Brusni točkovi se takođe ističu u proizvodnji kalupa, uključujući fino brušenje i poliranje ivica. Brusni točkovi se takođe koriste u površinskoj završnoj obradi automobilskih delova kao što su tela ventila, zupčanici i radilice, kao i u mehaničkim proizvodnim aplikacijama kao što je uklanjanje ivica i poliranje metalnih površina.
Naše -kvalitetne brusne ploče napravljene su od visoko-abrazivnih sredstava (smeđi korund, hrom korund, zeleni silicijum karbid, itd.) i keramičkih ili smolnih veza visoke{3}}vrste. Ove visoko{5}}kvalitetne glave brusnih točaka u obliku gljive-, koje se podvrgavaju visoko-sinterovanju i dinamičkom balansiranju, odlikuju se 30-50% većom otpornošću na habanje od standardnih točaka za brušenje od smole, efikasno produžujući cikluse zamjene i smanjujući troškove serijske obrade. Također nudimo niz specifikacija i usluga prilagođavanja prilagođenih specifičnim potrebama naših kupaca.
-


- Vrhovi brusnih ploča imaju raspon tvrdoće od HV 1800–2400, što je ekvivalentno tvrdoći po Mohsu 9,0 ili više.
- Koriste keramičke ili modificirane smole velike{0}}kore, postižući čvrstoću na pritisak veću ili jednaku 70 MPa.
- Nudimo ravne, sužene, cilindrične i modele -u obliku čaše, sa prilagodljivim promjerima od 3 mm do 50 mm.
- Veličina zrna se kreće od F36 do F320 (prema FEPA standardima), pogodna za različite procese grubog brušenja, finog brušenja i poliranja.
- Proizvodnja i obrada se odvijaju u strogom skladu sa nacionalnim standardima, a koristimo specijalizovanu opremu za kontrolu kvaliteta kako bismo osigurali integritet vašeg proizvoda.
-
Ovi ključni dodaci alata za brušenje za poliranje, uklanjanje ivica i završnu obradu površina od nehrđajućeg čelika sada se široko koriste u proizvodnji proizvoda od nehrđajućeg čelika, obradi kuhinjskog posuđa, metalnih ukrasnih dijelova, automobilskih dijelova i preciznih strojeva.
Budući da obično koriste mikrokristalnu abrazivnu strukturu, rasipanje toplote je brzo tokom brušenja, što dovodi do povećanja temperature površine radnog komada za 20-30 stepeni niže nego kod konvencionalnih glava za brušenje. Ovo sprječava "plavljenje" ili "zapaljivanje" površine od nehrđajućeg čelika, osiguravajući visok-kvalitet ogledala. Nadalje, širok raspon veličina zrna omogućava prilagodljivost različitim fazama poliranja (grubo poliranje, fino poliranje i zrcalno poliranje). Ovo održava stabilnu silu brušenja i konzistentan sjaj, značajno smanjujući potrebu za serijskom zamjenom.
