Kakav je uzorak habanja brusnog točka?
Hej tamo! Kao dobavljač brusnih ploča, vidio sam mnogo akcija na ovom polju. Zadubimo se u obrasce habanja brusnih ploča.
Prvo, šta je tačno brusni točak? Pa, to je alat koji se koristi za oblikovanje i oštrenje rezača. Možete pronaći različite vrste, nprCilindrične i površinske brusne ploče,Brusilica za alat visokih performansi, iTočak za brušenje zupčanika visoke preciznosti. Svaki tip ima svoje jedinstvene karakteristike i dizajniran je za specifične primjene.
Sada, hajde da pričamo o obrascima nošenja. Postoji nekoliko uobičajenih koje sam primijetio tokom godina.
1. Abrazivno trošenje
Ovo je vjerovatno najčešći tip odjeće. Kada je brusni točak u kontaktu sa rezačem, abrazivna zrna na kolu počinju da se troše. Konstantno trenje između točka i rezača uzrokuje da se abrazivne čestice odlome ili postanu tupe. Kao rezultat, efikasnost rezanja točka se smanjuje. Možda ćete primijetiti da je točku potrebno više vremena za brušenje rezača ili ne daje tako glatku završnu obradu kao nekada.
Na abrazivno habanje može uticati nekoliko faktora. Tvrdoća materijala rezača je velika. Ako brusite vrlo tvrd materijal, abrazivna zrna na kolu će se brže istrošiti. Brzina mlevenja takođe igra ulogu. Veće brzine mogu povećati stopu abrazivnog trošenja. Brzina pomaka, koja je brzina kojom se rezač pomiče uz točak, takođe može uticati na habanje. Veća brzina pomaka može dovesti do većeg opterećenja kotača i dovesti do bržeg habanja.
2. Adhesive Wear
Do habanja ljepila dolazi kada se male čestice materijala rezača zalijepe za brusni točak. Ovo se može dogoditi kada temperatura na sučelju za mljevenje postane previsoka. Toplota uzrokuje da materijali omekšaju i povežu se zajedno. Kako se kotač rotira, ove zalijepljene čestice mogu uzrokovati neravnomjerno trošenje površine kotača. Možda ćete vidjeti male komade materijala rezača ugrađene u točak, što može utjecati na performanse kotača.
Da biste spriječili trošenje ljepila, važno je koristiti odgovarajuću rashladnu tekućinu. Rashladna sredstva pomažu u smanjenju temperature na sučelju za mljevenje i sprječavaju lijepljenje materijala. Takođe morate biti sigurni da je volan pravilno obučen. Oblačenje točka uklanja zalijepljene čestice i vraća reznu sposobnost točka.
3. Habanje protiv umora
Zamorno trošenje je malo drugačije. To je uzrokovano ponovljenim naprezanjem brusne ploče. Kako točak rotira i brusi rezač, on doživljava ciklično opterećenje. S vremenom to može uzrokovati stvaranje pukotina na kotaču. Ove pukotine mogu rasti i na kraju dovesti do lomljenja ili lomljenja kotača.
Učestalost i veličina naprezanja važni su faktori u habanju od zamora. Ako proces brušenja uključuje velika opterećenja ili brze promjene opterećenja, veća je vjerovatnoća da će točak doživjeti habanje od zamora. Kvalitet materijala kotača je također važan. Visokokvalitetni kotač s dobrom otpornošću na zamor trajat će duže.
4. Hemijsko trošenje
Hemijsko trošenje nastaje kada brusni točak reaguje sa materijalom rezača ili okolinom. Na primjer, ako je rezač napravljen od metala koji može reagirati s abrazivnim zrncima na točku, to može uzrokovati kemijske promjene na točku. To može dovesti do pogoršanja performansi točka.
Prisustvo određenih hemikalija u rashladnoj tečnosti ili atmosferi takođe može doprineti hemijskom habanju. Neke rashladne tekućine sadrže aditive koji mogu reagirati s materijalom kotača. A ako se proces mljevenja odvija u korozivnom okruženju, može ubrzati hemijsko habanje.
Dakle, kako se možete nositi s ovim uzorcima nošenja? Pa, prije svega, važno je odabrati pravi brusni točak za posao. Uzmite u obzir materijal rezača, potrebnu završnu obradu i uslove brušenja. Obavezno slijedite preporuke proizvođača za odabir kotača.
Redovno održavanje je takođe ključno. Oblačenje točka u pravim intervalima može pomoći u održavanju njegove sposobnosti rezanja. A korištenje odgovarajuće rashladne tekućine može smanjiti habanje i poboljšati proces mljevenja.
Ako ste na tržištu za brusne ploče za sečenje, mi imamo za vas pokriće. NašCilindrične i površinske brusne ploče,Brusilica za alat visokih performansi, iTočak za brušenje zupčanika visoke preciznostidizajnirani su da pruže odlične performanse i izdržljivost. Bilo da ste mala radionica ili veliki proizvodni pogon, možemo vam ponuditi pravo rješenje za vaše potrebe.
Ako ste zainteresovani da saznate više ili želite da razgovarate o svojim specifičnim zahtevima, slobodno se obratite. Tu smo da vam pomognemo da izvučete maksimum iz vašeg procesa mljevenja.
Reference
- Priručnik o tehnologiji mljevenja
- Abrazivni procesi obrade: modeliranje i simulacija
